Bevezetés
Az S102 műanyag palackos szitanyomógép egy rendkívül hatékony nyomtatóeszköz, amelyet kifejezetten finom minták és szövegek műanyag palackok felületére történő nyomtatására terveztek. A készülék kiváló minőségű műanyag edényekre UV tintával történő nyomtatásra alkalmas, és különösen alkalmas többszínű nyomtatásra. A többszínű, hengeres palackokra történő nyomtatáshoz a készülék támogatja a precíz regisztrációs pont funkciót, hogy a különböző színű minták pontosan egymáshoz igazodjanak, így tökéletes és tiszta nyomtatási effektusok érhetők el.
A műanyag palackos szitanyomógép jellemzői
Nagy pontosságú nyomtatási hatás
A műanyag palackos szitanyomtató fejlett nyomtatási technológiával van felszerelve, amely biztosítja a minták és szövegek tisztaságát és pontosságát. Másodszor, a nagy pontosságú képernyők és az aprólékos berendezésvezérlés révén berendezéseink kis szöveget és összetett mintákat képesek kinyomtatni elmosódás vagy torzítás nélkül. Végül, berendezéseink nyomtatási pontossága általában elérheti a ±0,15 mm-t, ami egyben biztosítja a termék megjelenésének állandóságát és minőségét is.
Magas termelési hatékonyság
Berendezéseink nagy sebességű és nagyüzemi termelést tudnak elérni. Normál körülmények között egyetlen eszköz gyártási kapacitása elérheti a 1000-3000 műanyag palackot óránként.
Kiváló alkalmazkodóképesség
Berendezéseink különböző formájú és méretű palackok kezelésére alkalmasak, ami kiválóan alkalmas 30-150 mm átmérőjű, 50-300 mm-es palackmagasságú műanyag palackokhoz.
Automatikus lángkezelés
Berendezéseink automata lángkezelő rendszerrel vannak felszerelve. A precíz lángkezeléssel a műanyag palackok felülete hatékonyan tisztítható, és a nyomtatási hatás fokozható.
Termékek paramétere
|
Paraméter \ Elem |
S102 1-8 színes automatikus képernyőnyomtató |
|
Gép mérete: |
|
|
Nyomtatási egység: |
1900x1200x1600 mm |
|
Etetőegység (opcionális): |
3050x1300x1500mm |
|
Kirakodó egység (opcionális): |
1800x450x750 mm |
|
Hatalom: |
380V 3 fázis 50/60Hz 6.5kw |
|
Levegőfogyasztás |
5-7 sáv |
|
Kerek konténer |
|
|
Nyomtatási átmérő: |
25--100mm |
|
Nyomtatási hossz: |
50-280mm |
|
Maximális nyomtatási sebesség |
3000-4000db/óra |
|
Oval konténer |
|
|
Nyomtatási sugár: |
R20--R250 mm |
|
Nyomtatási szélesség |
40-100mm |
|
Nyomtatási hossz: |
30-280mm |
|
Maximális nyomtatási sebesség: |
3000-5000db/óra |
|
Négyzet alakú konténer |
|
|
Maximális nyomtatási hossz |
100-200mm |
|
Maximális nyomtatási szélesség |
40-100mm |
|
Maximális nyomtatási sebesség: |
3000-4000db/óra |
Karbantartás
Tintatartály és kaparó karbantartása
A tintatartály és a kaparó a szitanyomó gép másik fontos része. A tintatartályt rendszeresen tisztítani kell, különösen a különböző színű tinta cseréjekor, alaposan meg kell tisztítani, hogy elkerülje a színkülönbségek szennyeződését. Másodszor, a kaparó karbantartása is nagyon fontos. A kaparót élesen kell tartani, és rendszeresen ellenőrizni kell, hogy nem kopott-e vagy sérült-e.
A kenőrendszer karbantartása
Berendezéseink kenési rendszere kulcsfontosságú a berendezés zavartalan működéséhez. A kenőolaj rendszeres ellenőrzése és cseréje hatékony módja a mechanikai alkatrészek túlzott kopásának megelőzésének. Általában a kenőolaj csereciklusa 6 havonta egyszer történik, és az adott ciklus a berendezés használatának gyakorisága és a környezeti feltételek szerint módosítható.
A berendezés elektromos rendszerének ellenőrzése
Az elektromos rendszer központi eleme berendezéseink normál működésének. Havonta ellenőrizze az elektronikus vezérlőrendszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az áramkör csatlakozása normális, hogy elkerülje a rossz érintkezést vagy az elektromos meghibásodást.
GYIK
K: Melyek a műanyag palackos szitanyomógép legfontosabb jellemzői?
V: A legfontosabb jellemzők közé tartozik az automatikus be- és kirakodási rendszerek, a nagy sebességű nyomtatás, a precíziós tintafelhordás, az UV- vagy LED-es szárítórendszerek, az automatikus lángkezelés a felület-előkészítéshez, valamint a megbízható PLC-vezérlőrendszerek érintőképernyős kijelzőkkel.
K: Milyen típusú palackokra lehet nyomtatni ezzel a géppel?
V: A gép sokféle műanyag palackra képes nyomtatni, beleértve a kerek, négyzet alakú és ovális alakú palackokat is. Alkalmas PET-hez, PE-hez, PP-hez és más, az ital-, kozmetikai- és gyógyszeriparban általánosan használt műanyagokhoz.
K: Mekkora a műanyag palackos szitanyomógép nyomtatási sebessége?
V: A nyomtatási sebesség a gép típusától és konfigurációjától függően változik, de általában egy műanyag palackos szitanyomógép óránként több ezer palackot képes nyomtatni. Egyes nagy sebességű modellek óránként több mint 10,000 palackot tudnak nyomtatni.
K: Hogyan biztosítja a gép a nyomtatás tartósságát a műanyag palackokon?
V: A gép UV- vagy LED-es térhálósító rendszert használ a tinta azonnali kiszárításához a nyomtatás után, így biztosítva a tartós és tartós nyomtatást. Ezenkívül a nyomtatás előtti automatikus lángkezelési folyamat javítja a tinta tapadását a műanyag felülethez, így megakadályozza a nyomat fakulását vagy könnyű dörzsölését.
K: Nyomtathat több színt a gép?
V: Igen, a műanyag palackos szitanyomógép több színben is nyomtathat, a tervezés összetettségétől függően. A gép többszínű nyomtatási eljárást alkalmaz, ahol minden színt külön-külön alkalmaznak különböző képernyőkön, így biztosítva az éles és élénk többszínű grafikát.
K: Mi a szerepe az automatikus lángkezelésnek a nyomtatási folyamatban?
V: Az automatikus lángkezelési eljárás a műanyag palack felületének tisztítására és előkészítésére szolgál a nyomtatás előtt. Javítja a tinta tapadását a műanyaghoz, javítja a nyomat tartósságát és minőségét. Ez a lépés elengedhetetlen annak biztosításához, hogy a nyomat tartós legyen a kezelés, a mosás és a különféle környezeti feltételeknek való kitettség révén.
K: Könnyű megváltoztatni a nyomtatási mintát vagy a termék méretét a gépen?
V: Igen, a gépet úgy tervezték, hogy gyorsan és egyszerűen váltson a különböző termékméretek vagy -kialakítások között. A beállítási folyamat jellemzően magában foglalja a képernyő és a nyomtatási paraméterek PLC vezérlőrendszeren keresztüli beállítását, az állásidő minimalizálását és a rugalmasság javítását kis tételes vagy többtermékes futtatások esetén.
K: Hogyan javítja a gép PLC vezérlőrendszere a termelés hatékonyságát?
V: A PLC vezérlőrendszer lehetővé teszi a különféle nyomtatási paraméterek, például a tintaáram, a sebesség és a nyomás pontos szabályozását. Ezenkívül biztosítja a konzisztenciát és a pontosságot minden egyes nyomatnál. A rendszer képes automatikusan módosítani a beállításokat, csökkentve az emberi hibákat és növelve a termelés általános hatékonyságát. Ezenkívül valós idejű felügyeletet és diagnosztikát kínál, segítve a gép állásidejének csökkentését.
Népszerű tags: műanyag palack szitanyomó gép, kínai műanyag palack szitanyomó gép gyártói, beszállítói
