A csésze ofszet nyomtatógép egy olyan eszköz, amelyet kifejezetten a csészék felületén kiváló minőségű nyomtatáshoz használnak. Széles körben használják az ételek, italok, kozmetikumok és más iparágakban található csomagolás nyomtatásakor. Az ofszet nyomtatás közvetett nyomtatási módszer. Alapvető alapelve az olaj és a víz összeegyeztethetetlenségének felhasználása a képinformációk átadására a gumi takaróba a nyomtató lemezen keresztül, majd a képet a szubsztrát (csésze) felületére továbbítja a gumi takaróval. A csésze nyomtatás során az offset nyomtatási technológia finom kép-helyreállítást és többszínű felülnyomást érhet el a különféle összetett nyomtatási igények kielégítése érdekében. A csésze eltolási nyomtatógép a kulcsfontosságú berendezés ennek a folyamatnak a megvalósításához.
1. Az eltolás nyomtatásának alapelvei
Az eltolás nyomtatásának alapelve az, hogy az olaj és a víz összeegyeztethetetlen. A nyomtatólemez oszlik a kép és az üres részre. A képrész oleofil és hidrofób, az üres rész hidrofil és oleofób. A nyomtatási folyamat során a szökőkút -oldatot először a nyomtatólemezhez szállítják, hogy vízfilmet képezzenek az üres részen, majd a tintát a nyomtatólemezhez szállítják. A tinta csak ragaszkodik a képrészhez. A nyomtatólemez általában PS lemezt használ, amelyet nagy képi pontosság és erős nyomtatási ellenállás jellemez. A gumi takaró funkciója az, hogy a tintát a nyomtató lemezen a szubsztrátumra továbbítja, és ugyanakkor kompenzálja a szubsztrát egyenetlen felületét.
2.
A csésze ofszet nyomtatógép elsősorban egy csésze -etető rendszerből, nyomdát, egy tinta útvonalból, vízútrendszerből, szárítási rendszerből és egy csésze -gyűjtő rendszerből áll.
Csésze etetési rendszer:Az automatikus csésze -táplálkozási technológiát alkalmazzák annak biztosítása érdekében, hogy a csésze pontosan és stabilan lépjen be a nyomtató egységbe. A csésze táplálkozási módszerei közé tartozik a robot megragadása, a vákuum adszorpció stb.
Nyomtató egység:Tartalmaz egy tányérhengert, egy gumi ruhát és egy benyomás hengert. A lemezhengert a nyomtatólemezsel kell felszerelni, a gumi ruhával a gumi ruhával van felszerelve, és a benyomás hengere együttműködik a gumi ruhával, hogy kitöltse a tintaátvitelt.
Tinta elérési rendszere:Felelős a tinta ellátásáért, egységességéért és tinta eloszlásáért. A tinta -ellátási alkatrész a tintát a tinta szökőkútból az egységes tintakarítóba szállítja, az egységes tintakarító egyenletesen alkalmazza a tinta elosztóhengerét, és a tintaelosztóhenger átadja a tintát a nyomtató lemezre.
Vízútrendszer:Felelős a szökőkút -megoldás ellátásáért és irányításáért. A csillapító oldat funkciója az, hogy a nyomtató lemez üres részét nedves maradjon, és megakadályozza a tinta tapadását.
Szárító rendszer:Az UV szárítás vagy a forró levegő szárítási technológiája a tinta gyors szárításához és megszilárdulásához használható. Az UV szárítás ultraibolya sugarakkal megszilárdítja az UV tintát, a forró levegő szárítás pedig a forró levegőt a szokásos tinta szárításához.
Kupa gyűjtő rendszer:Felelős a nyomtatott csészék gyűjtéséért és rendezéséért.
3. csésze eltolás nyomtató gép munkafolyamat
A kupa eltolás nyomtatójának munkafolyamata elsősorban a csésze etetést, a tompítást, a tintát, az átadást, a szárítást és a csésze gyűjteményét tartalmazza.
Csésze etetés:A csészét pontosan beillesztik a nyomtatóegységbe a csésze táplálékrendszeren keresztül.
Nedvesítés:A csillapító oldat vízfilmet képez a nyomtatólapon, hogy az üres rész nedves maradjon.
Tinta:A tintát a nyomtatólemez képrészébe továbbítják.
Átruházás:A nyomtatólemezen lévő képet a csésze felületére továbbítják a gumi ruhán keresztül.
Szárítás:A tintát gyorsan megszilárdítják UV -szárítás vagy forró levegő szárítás.
Kupa kollekció:A nyomtatott csészéket összegyűjtik.
4.
Ívelt felületi nyomtatási technológia:A lemezhenger és a gumiszalag görbületének beállításával a nyomtatott kép és szöveg tökéletesen illeszkedik a csésze felületéhez.
Többszínű felülnyomási technológia:A több nyomtatóegység pontos koordinációján keresztül a többszínű képek és szövegek pontos felülnyomása érhető el.
Automatizálás -ellenőrzési technológia:A PLC vezérlő rendszert használják a nyomtatási folyamat automatikus vezérlésének és megfigyelésének megvalósításához.
UV -gyógyító technológia:Az UV -tinta gyors kikeményedési sebességgel, jó kikeményedési hatásgal rendelkezik, és környezetbarát.
5.
Minőségi problémák nyomtatása:Mint például a szellemek, a lemez ragasztása, a színkülönbség stb., olyan paraméterek beállításával oldhatók meg, mint például a nyomtatás nyomása, a tinta viszkozitása és a szökőkút oldat koncentrációja.
Berendezések karbantartási problémái:A napi karbantartás magában foglalja a nyomtatólemez, a gumi ruhát, a tintakörcserét stb. Tisztítását, valamint a koptató alkatrészek rendszeres ellenőrzését és cseréjét.
Hibaelhárítás:Általános hibák közé tartozik a csésze etetési lekvár, a nyomtatási egység lekvár, a szárítási rendszer meghibásodása stb., Amelyeket a mechanikus alkatrészek, az elektromos áramkörök, a vezérlőrendszerek stb. Ellenőrzésével lehet kiküszöbölni.
6. Összegzésben
A csésze ofszet nyomtatógép az ofszet nyomtatás elvét használja, fejlett automatikus vezérlő- és szárítási technológiával kombinálva, hogy kiváló minőségű nyomtatást érjen el a csésze felületén. A technológia folyamatos fejlődésével a kupa -eltolási nyomtatógép a nagy sebesség, a nagy hatékonyság és a nagy pontosság irányába fog fejlődni, így több innovációt és értéket hoz a csomagoló- és nyomdaiparban.